EPS线条虽然具有造型丰富多样，使用寿命长等特点，但是在生产过程中以及后期安装完毕后没有采取对应有效的保护措施，它还是会出现一些质量问题，最常见的就是开裂问题。那么EPS线条开裂的原因都有哪些，我们又该如何避免呢？ 第一、EPS线条是先根据数控切割机切割好既定的泡沫，挂好网格布之后再进行挂浆的，如果使用的砂子颗粒过粗，就会导致线条的开裂，因为这个砂子需要很细腻，越细腻表面看起来越顺滑，也不会开裂； 第二、挂浆面太薄也会容易开裂。行业常规要求EPS线条的挂浆厚度在3mm左右，所以在生产过程中需要严格控制挂浆的厚度问题，如果太薄就会很容易出现开裂的问题； 第三、线条生产完毕后需要自然阴干，不能直接放置在阳光下暴晒，如果暴晒，线条的风化程度过快，就会出现面层开裂的问题，所以线条在生产完毕后都需要放置在专门的推车上，置于阴凉的地方自然风干。 第四、EPS线条很轻，也是一款比较“脆弱”的产品，所以在运输搬运的过程中需要轻拿轻放，如果太过于武力，会造成面层开裂甚至断裂的可能； 第五、在现场安装的时候，安装人员也要时刻注意，不要用力踩踏或者敲击线条表面，因为它的受力有一定的限制，当承受不住一定的重量之后，就会开裂。 根据以上几点可以看出，EPS线条开裂的原因不仅跟生产有关，也跟挂浆面相关，而且跟后期的运输出货及现场安装也有紧密的联系，所以我们在对待它的时候需要非常小心，尽可能多的了解它的性能和特性，这样才能更好的保护它，更好的维护和保养也能够为我们省去很多不必要的麻烦！